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回收溴化锂制冷机公司分析制冷设备不制冷的原因

回收溴化锂制冷机公司讲述制冷设备在运行较长时间后,就会出现一系列问题,例如不制冷,制冷量下降等。通过查看发现,冷媒水的进出水温差逐步减小,蒸发器冷剂水位反常升高,高压发作器、低压发作器液位安稳,吸收器液位偏低,各泵运转正常,制冷机真空度没有改变,这些问题是怎样构成的呢?下面回收溴化锂制冷机公司来给大家做一解答:

通过对溴化锂溶液进行取样剖析,咱们发现其浓度仅为45%(正常值53%)。开始断定水通过铜管漏入溴化锂溶液中,形成吸收效果欠好而影响冷量。易发作部位为冷凝器、吸收器和蒸发器。吸收器喷淋液位较低,高、低压发作器液位安稳,在循环量不变的情况下,溴化锂溶液可能有丢失现象。易发作部位为高压发作器和凝水回热器。

把故障机组的冷凝器、蒸发器和吸收器的封板翻开,发现蒸发器水室比较清洁,而冷凝器、吸收器水室有杂物、小石块,换热铜管里有小石块。阐明在水的压力效果下,冲击石块揉捏使铜管决裂。对高压发作器、冷凝冷却器凝水,别离取样剖析,发现高压发作器凝水无反常,凝水回热器凝水浓度达到10%~35%。能够断定,凝水回热器走漏,溴化锂溶液漏入凝水而排出机组。

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溴化锂制冷机修正及防范措施

(1) 对冷凝器、吸收器选用氮气正压检漏,断定铜管走漏的切当方位。

(2) 对凝水回热器水侧进行切开,确保铜管不受损害。

(3) 敞开发作泵,封闭高、低压发作器 进口阀,查看凝水回热器漏点。

(4) 走漏铜管断定后,用有锥度的铜塞把两头封死。

(5) 焊好凝水回热器两头水室封板。

(6) 修正结束后,对机组抽气20 min ,后敞开发作泵、吸收泵,调整高、低压发作器液位,再对机组进行抽真空至规定值,缓慢通入蒸汽,慢慢制冷机康复正常,达到了额定冷量。

(7) 冷却水进口处添加滤网,防止冷却水中的杂物进入;滤网旁开一手孔,能够定时清理杂物。

(8) 在冷却水主管线添加放空管,定时排放杂物。

(9) 开机前,先放空蒸汽包余水,缓慢敞开蒸汽调节阀,按0. 05 MPa、0. 1 MPa、0. 125 MPa 的次序逐步提高蒸汽压力,防止水击震坏铜管。

上述就是回收溴化锂制冷机公司为您解答的有关制冷设备不制冷的原因,详细大家也有了一定了解。针对溴化锂制冷机不制冷或制冷量下降这一问题,回收溴化锂制冷机公司提出了上述修正及防范措施,可以通过以上这几点来避免这一问题,从而确保制冷设备能正常稳定运行。


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